Esta página apresenta as propriedades das ordens de produção(OPs), bem como as propriedades das suas operações.
Essa página mostra:
- Propriedades das ordens de produção
- Roteiro e operações de uma OP
- Propriedades das operações de uma OP
- Filtro “Operações prontas para iniciar”
Propriedades das ordens de produção
- Código: as OPs sugeridas não tem código; recebem um número quando são confirmadas, passando para o estado “A produzir”. O código (número) da OP segue uma sequência independente para cada empresa (CNPJ) de um assinante. O código da próxima OP pode ser ajustado em “Roda dentada > Configurações > Configurações de planejamento e produção”, o mesmo vale para os códigos das ordens de manutenção (OMs), que seguem uma numeração independente das OPs.
- Item: item produzido pela OP, também chamado de item produto da OP.
- Origem: indica se a OP foi sugerida pelo MRP ou criada manualmente pelo usuário.
- Quantidade da OP: quantidade necessária para a data de necessidade. Quando gerado pelo MRP, este valor é inicialmente igual à necessidade calculada pelo MRP, podendo ser editado.
- Perda prevista: quantidade prevista de perda. A quantidade bruta, correspondente a (quantidade necessária + perda prevista) é explodida para obter as quantidades necessárias dos insumos.
- Unidade: é a unidade principal do item produto da OP, também chamada de unidade de estoque.
- Estado: cada ordem de produção pode estar em um dos seguintes estados.
- Sugerida: as OPs sugeridas são apagadas no início da execução do MRP. Podem ser confirmadas pelo usuário, passando para o estado “a produzir”. Enquanto a ordem de produção é sugerida, seu código permanece vazio.
- Sugerida suspensa: a OP foi criada, e deve ser considerada como atendida pelo MRP, mas, não deve ser produzida. Isto é usado nos casos em que o item está na estrutura de produto e, o MRP sugere a sua produção, mas, por um motivo qualquer, o gestor decidiu que a produção não deve se efetivar. A existência de uma OP suspensa evita que, a cada execução do MRP, seja sugerida uma nova OP para atender à mesma necessidade.
- A produzir: a OP foi confirmada e deve ser produzida. Podem ser baixados insumos apenas para OPs neste estado.
- Fechada: não podem ser baixados insumos, nem concluídas quantidades de OPs fechadas.
- Cancelada: somente OPs no estado “A produzir” podem ser canceladas, não é possível reabrir uma OP cancelada.
- Emissão: para OP em estado “sugerida”, é a data em que o MRP sugeriu, enquanto para OP em estado “A produzir”, é a data em que foi para este estado, ou seja, data em que foi confirmada.
- Data de necessidade: data em que a OP deve ser concluída, para que seu produto seja faturado, ou consumido como insumo por outra OP.
- Disponibilidade de insumos: mostrada na coluna “Insumos disponíveis”, onde o valor é atualizado pelo MRP, em função dos vínculos. Alterações nas necessidades ou disponibilidade podem invalidá-lo. Valores:
- OK: todos os insumos ainda não baixados estão em estoque.
- Falta: há insumos que não estão em estoque, podem estar em solicitação ou pedido de compra, ordem de produção, ou em nenhum desses casos.
- X: a disponibilidade dos insumos ainda não foi verificada pelo MRP.
- Item do pedido/cliente: representa a reserva e/ou vínculo para o item do pedido de venda e para o cliente.
- Em azul: reservas ainda não atendidas.
- Em verde: vínculos.
- Em preto: reservas já atendidas.
- Criada em: data de criação da OP.
- Inicio: data em que a OP foi iniciada, ou para a qual seu início foi planejado.
- Fim: data em que a OP foi concluída, ou para a qual seu fim foi planejado.
- Criador: apelido do usuário criador da OP.
- Aprovador: apelido do usuário que emitiu ou confirmou a OP.
- Alterado em: data da última alteração da OP.
- Alterador: apelido do usuário alterador da OP.
Roteiro e operações de uma OP
O roteiro de uma OP é constituído por uma sequência de operações. Uma operação de OP pode ser criada diretamente na OP, mas, é normalmente copiada da respectiva operação do roteiro do item produto da OP, podendo ser editada.
Propriedades das operações das ordens de produção
- Ordem de produção: código da OP
- Código do item: normalmente, mas, não necessariamente, o item final produzido pela OP. No caso de OPs multinível, pode haver mais de um item fabricado no roteiro da OP.
- Código da operação: é formado pelo número da OP, código e descrição da operação.
- Próxima operação: indica qual a próxima operação da ordem de produção.
- Centro de trabalho: indica em qual centro de trabalho aquela operação acontece.
- Estação de trabalho: indica a estação de trabalho que realiza a operação, quando o centro de trabalho é do tipo “com estações”.
- Estado (da operação):
- não iniciada
- iniciada
- concluída: não podem ser feitos novos apontamentos de mão de obra nesta operação
- Estado da baixa de insumos:
- não iniciada
- iniciada
- concluída: não podem mais ser baixados insumos nesta operação
- Tempos previstos:
- tempo padrão, em horas
- tempo de preparação (setup), em horas
- lead-time, em dias inteiros: este é um tempo médio, incluindo a fila de espera.
- Datas:
- Início e fim planejados pelo MRP
- Primeiro início realizado (data, hora), resulta do apontamento
- Último reinício realizado (data, hora), resulta do apontamento
- Fim realizado (data, hora), resulta do apontamento
- Início previsto pelo planejamento com capacidade finita (data, hora)
- Início da folga (data, hora): …
Filtro “Operações prontas para iniciar”
Uma operação é considerada pronta para iniciar quando todas as operações anteriores da OP estão pelo menos iniciadas.
Veja também: