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Estrutura de produto: como cadastrar item-filho (insumo) que passa por diversas operações do roteiro do item-pai?

Veja o que fazer quando um item-filho (insumo) passa por diversas operações do roteiro de produção do item-pai.

Exemplo:

Determinado item (item-pai) possui várias operações cadastradas, ou seja, várias etapas de produção e cada etapa é representada por uma operação do roteiro do item, sendo que, determinado insumo (item-filho) passa por várias destas operações.

  • Item-pai: Porta de madeira
  • Item-filho: Madeira
  • Operações do roteiro de produção:
    • 10 – aplainamento
    • 20 – montagem
    • 30 – pintura
    • 40 – acabamento

Ou seja, o insumo “Madeira” é utilizado no aplainamento, montagem, pintura e acabamento.

Embora essa dúvida seja bastante comum, é mais facilmente compreendida se pensar o seguinte: o item que será utilizado no início de um processo, nunca será o mesmo item ao fim daquele processo, então, mesmo que é apenas uma montagem, o item inicial é diferente do item final, onde entra peças e sai o produto montado, por exemplo.

Consequentemente, o sistema trabalha dessa forma, então, não é possível ter o mesmo item inicial e final, porque a operação realizada no meio transforma o item de alguma forma, mesmo que essa transformação seja mínima.

No exemplo do aplainamento, montagem, pintura e acabamento, necessariamente haverá várias transformações, então pensamos que, no final deste processo, será gerado uma porta, o processo será algo como:

    • Madeira > APLAINAMENTO= porta aplainada
    • Porta aplainada > MONTAGEM= porta montada
    • Porta montada > PINTURA= porta pintada
    • Porta pintada > ACABAMENTO = porta acabada

Está página mostra:

Modelo detalhado da estrutura de produto

Pode haver uma estrutura de produto com a seguinte formatação:

Porta de madeira {pronta}
+ Porta pintada (operação acabamento)
++ Porta montada (operação pintura)
+++ Porta aplainada (operação montagem)
++++ Madeira (operação aplainamento)
++ Tinta (operação pintura)
+ Verniz (operação acabamento)

Ou seja,

  • para ter um item “Porta pronta” é necessário ter um item “Porta pintada” e um item “Verniz” que passa pela operação acabamento.
  • para ter um item “Porta pintada” é necessário ter um item “Porta montada” e um item “Tinta” que passa pela operação pintura.
  • para ter um item “Porta montada” é necessário ter um item “Porta aplainada” que passa pela operação montagem.
  • para ter um item “Porta aplainada” é necessário ter um item “Madeira” que passa pela operação aplainamento.

Veja o exemplo da estrutura multinível:

Este modelo de estrutura de produto é um pouco mais complexo e nem sempre é necessário, a depender do contexto e do segmento industrial.

Modelo simplificado da estrutura de produto

Uma opção mais prática para simplificar a organização do processo no sistema, caso não queira cadastrar um item para representar cada etapa/estágio/transformação durante a produção, é registrar apenas os insumos em si, sem se atentar ao processo de transformação que cada um enfrenta ao longo da linha de produção. Nesse modelo, basta vincular o insumo (item-filho) à operação pela qual este entra na linha de produção, portanto, seguindo o exemplo acima:

  • o item-filho (insumo) “Madeira” entra na operação aplainamento
  • o item “Tinta” entra na operação pintura
  • enquanto o item “Verniz” entra na operação acabamento

Portanto, teremos uma estrutura de produto com a seguinte formatação:

Item "Porta pronta"
+ Item "Verniz" (operação acabamento)
+ Item "Tinta" (operação pintura)
+ Item "Madeira" (operação aplainamento)

Veja também: