Vínculos e ficha futura

A ficha futura mostra a situação presente e futura de um item, inclusive a previsão de faltas ou sobras, que se convertem em novas compras e produção. A ficha-futura corresponde a uma previsão da ficha de estoque (kardex) do item.

Os vínculos são associações entre entidades produtoras (estoque, compras, produção) e consumidoras (insumos de ordens de produção, vendas). São criados pelo MRP, e durante a exibição da ficha futura.

Usaremos a sigla PVIT para denotar ITem de Pedido de Venda.

Esta página mostra:

• Vínculos
• Exemplo
• Vínculos e reservas: semelhanças e diferenças
• Vínculos e MRP de um ou alguns itens de pedidos de venda
• Ficha futura: cálculo do MRP, e exibição
• Vínculos e terceirização

Veja também:

• Como analisar a ficha futura
• Reservas

A ficha futura mostra, a partir do estoque atual, as produções e consumos que afetarão o estoque de um item:

• Linhas de produção, com sinal positivo, que acrescentam material ao estoque:
  • o estoque
  • as solicitações de compra
  • os itens de pedidos de compra
  • as ordens de produção
  • solicitações de recebimento para terceirização SRT (material enviado pelo fornecedor de terceirização)
• Linhas de consumo, com sinal negativo, que retiram material do estoque:
  • as baixas como insumos de ordens de produção de outros itens
  • os PVITs
  • as linhas de itens de pedidos de compra, em que um item de pedido de compra (que compramos do fornecedor de terceirização) recebe um insumo de estoque cujo dono é a própria empresa. Este item de pedido de compra funciona como uma OP produzida pelo fornecedor de terceirização.
  • solicitações de envio para terceirização SET (material enviado pelo cliente para o fornecedor de terceirização)

Mostra também as reservas de estoque para os consumos futuros.

As linhas de “baixas como insumos” da ficha-futura correspondem aos vínculos criados pela última execução do MRP.  Portanto, se ocorrer uma alteração nos pedidos ou na estrutura de produto após a última execução do MRP, que resulte em alteração na necessidade de um item, esta ainda não estará refletida na sua ficha-futura.

Vínculos

Os vínculos são associações entre produtores e consumidores de um material, sendo gerados pelo MRP, ou pela exibição manual de uma ficha futura. Suas propriedades são:

• um produtor define o código do item. Pode ser de um dos seguintes tipos:
  • estoque
  • o produto de ordem de produção
  • um item de pedido de compra
  • uma solicitação de compra
  • o destino, no fornecedor de terceirização, de uma Solicitação de Envio para Terceirização (SET)
• um consumidor, que pode ser:
  • um item de pedido de venda (PVIT)
  • um operação de OP, que recebe um insumo
  • a origem, no cliente de terceirização, de uma Solicitação de Envio para Terceirização (SET)
  • solicitação de recebimento para terceirização (no fornecedor de terceirização)
• a quantidade  do vínculo, cuja unidade de medida é sempre a do estoque
• um PVIT de destino final:  este campo é preenchido se pelo menos parte da quantidade do vínculo é destinada a este PVIT. Um vínculo não pode atender a mais de um PVIT. Se um produtor (OP, SC, etc) atende mais de um PVIT, deve ser criado um vínculo para cada PVIT de venda. O vínculo discriminado por PVIT facilita a visualização do estado de cada PVIT: onde estão seus insumos, o que já foi produzido, o que falta produzir, o que falta comprar, o que está para ser recebido, etc.  Estas informações são exibidas no multinível futuro de cada PVIT.
• a quantidade reservada deste vínculo para o PVIT.

Uma reserva é um comprometimento, um vínculo é uma previsão. Mesmo que, por exemplo, um material em estoque esteja vinculado como insumo de uma OP, ele pode ser usado em outra, ou vendido. No caso de uma reserva, o sistema não o permitiria.

                                                                           Elementos de um vínculo

Ao iniciar a avaliação de um item, o MRP apaga todos seus vínculos, a seguir recriando-os ou criando novos.

Os vínculos exibem o resultado do MRP, tanto na ficha-futura, como no multinível de produção, mostrando os consumidores de cada produtor. Também permitem a execução do MRP de um só PVIT, pois armazenam as necessidades e atendimentos das necessidades dos demais PVITs.

Ao baixar um insumo para uma OP, ou ao faturar, os materiais são movimentados na seguinte sequência:

• 1ª prioridade: material reservado para o destino
• 2ª prioridade: material vinculado para o destino
• 3ª prioridade: material não vinculado para qualquer destino
• 4ª prioridade: material vinculado para outros destinos

O MRP cria os vínculos para os consumos em ordem cronológica de data do consumo, e para cada consumo na seguinte sequência:

• 1ª prioridade: reservas existentes, seja de estoque, ordens de produção, etc;
• 2ª prioridade: estoque, em ordem de data de vencimento (se houver), senão em ordem de data de chegada do material no estoque;
• 3ª prioridade: ordens de produção e pedidos de compra, em ordem cronológica de previsão de conclusão/entrega;

Exemplo

Sejam 2 pedidos de mesas (PVITs), conforme imagem abaixo:

Cada mesa tem, como insumos, 1 TAMPO e 4 PÉS.

Inicialmente, já há TAMPOS no estoque, são geradas 2 OPs, uma de MESAS e outra de TAMPOS:

Após rodar o MRP, abrimos as fichas-futuras dos itens MESA e TAMPO.

Na ficha futura do tampo são mostrados os seguintes vínculos:

• 4 tampos de mesa, produtor: OP 2, consumidor: ordem de produção 1, destinado ao pedido 1 #1 de MOVELBOM
• 4 tampos de mesa, produtor: OP 2, consumidor: ordem de produção 1, destinado ao pedido 2 #1 de MOVELBONITO
• 1 tampo de mesa, produtor: estoque ‘matéria prima’, consumidor: OP 1, destinado ao pedido 1 #1 de MOVELBOM

Um total de 12 tampos de mesa é produzido pela OP 2 e consumido pela OP 1, mas para 2 PVITs diferentes, além das 3 unidades em estoque livre, que se somam ao estoque de 1 unidade que já existia antes da OP 2, resultando um saldo total de 4 tampos de mesa.

A OP 1 receberá um total de 10 tampos de mesa, como insumo de 10 mesas (além dos pés de mesa, parafusos, etc.).

Na ficha-futura da MESA há 2 vínculos:

• 5 mesas produzidas pela OP 1 para o pedido 1 #1 de MOVELBOM
• 4 mesas produzidas pela OP 1 para o pedido 2 #1 de MOVELBONITO

Por que os vínculos são separados por item do pedido de venda (PVIT)?

O vínculo discriminado por pedido de venda facilita a visualização do estado de cada item de um pedido: onde estão os seus insumos, o que já foi produzido, o que falta produzir, o que falta comprar, o que está para ser recebido, etc.  Estas informações são exibidas no multinível futuro de cada item de um pedido.

Campo de item de pedido de venda(PVIT) de uma OP ou SC

O campo Item de pedido de venda de uma OP ou SC é preenchido se todos os destinos dos vínculos da OP ou SC tem como destino não mais de um único PVIT. Ou seja, o campo é preenchido mesmo se há quantidades não vinculadas da OP ou SC ou de suas OP-mães a qualquer PVIT. No entanto, se houver quantidades vinculadas a mais de um PVIT, o campo não é preenchido.

Exemplo:

Item de pedido de venda 8 mesas

+ ordem de produção 10 mesas

++ ordem de produção 10 tampos

• o campo PVIT da OPmesa exibirá o  PVIT das 8 mesas, porque as 2 mesas que sobram são para estoque, não para outro PVIT. Esta quantidade vinculada pode ser reservada.
• o vínculo entre a OPtampo e a OPmesa é exclusivo do PVIT das 8 mesas, pelo mesmo motivo: nenhum tampo será usado por outro PVIT. Esta quantidade vinculada pode ser reservada.

Vínculos e reservas: semelhanças e diferenças

Os vínculos são ligações não-permanentes entre produtores (OPs, OCs, estoque, etc…) e consumidores (insumos de ordens de produção e faturamentos). São criados pelo MRP (ao mesmo tempo que cria as OPs, por exemplo), e permanecem até a rodada de MRP seguinte.

Desta forma, mesmo sem converter o vínculo em reservas, pode-se ver a destinação da OP na ficha futura, que é uma simulação de estoque.

Diferença entre um vínculo e uma reserva: se surge, por exemplo, um pedido de venda com data de entrega anterior aos existentes, o vínculo se desloca para a demanda anterior.  Isto pode ou não ser desejável, dependendo das circunstâncias. Se um mesmo item é usado em mais de um pedido, e não se deseja que um pedido “roube” o que estava destinado ao outro, então tem-se que fazer uma reserva. Por outro lado, se os itens são específicos de um pedido, eles não serão “roubados”, porque não haverá interessados.

Vide: Exemplo de produção não-seriada.

Vínculos e MRP de um ou alguns itens de pedidos de venda

Quando se roda o MRP parcial, sem incluir todos os itens de pedidos de venda, ao analisar cada item:

• são buscadas todas as necessidades (itens de pedidos de venda, OPs, etc.) desse item, independente de seu item de pedido de venda estar ou não entre os incluídos nos itens de pedido de venda cujo MRP se deseja rodar.
• são apagados todos os vínculos que consomem a mesa, de todos os pedidos de venda.

Ficha futura: cálculo do MRP, e exibição

O cálculo da ficha futura de um item é realizado em 2 momentos:

1. quando o MRP analisa esse item
2. na exibição da ficha futura do item

No cálculo do MRP, ao iniciar a consideração de um item:

• as SCs, OPs, SETs e SRTs sugeridas desse item são apagadas.
• todos os vínculos do item são apagados.
• a ficha-futura é recalculada, criando novas SCs, OPs, SETs, SRTs sugeridas e novos vínculos.

Na exibição da ficha futura de um item:

• as solicitações de compra, ordens de produção, solicitações de envio para terceirização e solicitações de recebimento para terceirização sugeridas desse item são mantidas.
• todos os vínculos do item são apagados. Por quê? Porque entre a última rodada do MRP e o momento da exibição podem ter ocorrido novos fatos, tais como recebimentos, execução de OPs, conclusões, vendas, alterações das necessidades, etc que devem ser levados em conta no recálculo dos vínculos.
• a ficha-futura é recalculada, criando novos vínculos, mas sem criar novas SCs, OPs, SETs e SRTs sugeridas. Sobre a ficha futura, o usuário pode criar manualmente novas SCs, etc.

Veja também Como analisar a ficha futura.

O que significa “Detalhar entradas por reserva” na ficha futura?

Na ficha futura de um item, há uma opção “Detalhar entradas por reserva”:

Com esta opção marcada, os registros são subdivididos com base nas suas reservas. Com a opção desmarcada, os registros não são subdivididos, sendo listados de forma semelhante às outras telas do sistema. Exemplos:

Tela de estoque:

Ficha futura sem detalhar entradas por reserva:

Tela de ordens de produção:

Ficha futura sem detalhar entradas por reserva:

Com a opção marcada, a tela exibe os registros separados por reservas:

No exemplo do estoque atual, o detalhamento da exibição da ficha futura do item por reserva equivale à consulta das reservas de um item em estoque, através da tela de “Estoque” > “Consultar” > “Reservas”, ou pela tela de Reservas filtrada pelo item:

Vínculos e terceirização

Um vínculo tem:

• origem: estoque, solicitação de compra, solicitação de recebimento para terceirização, solicitação de envio para terceirização (destino), item de pedido de compra ou ordem de produção
• destino: insumo de ordem de produção, solicitação de envio para terceirização (origem), insumo de item de pedido de compra fabricado por fornecedor de terceirização, item de pedido de venda ou de nota fiscal.

Origem:

• (DONO = própria empresa, PODER = própria empresa): situação normal.
• (DONO = cliente de terceirização, PODER = própria empresa): fabricamos para o nosso cliente de terceirização, o material é um insumo de propriedade de nosso cliente, que está no nosso estoque, e será baixado para uma ordem de produção que será de nossa propriedade, até que o produto da ordem de produção seja vendido para o cliente.
• (DONO = própria empresa, PODER = fornecedor de terceirização): mandamos fabricar fora, o material de nossa propriedade é um insumo do item de pedido de compra  (que o fornecedor de terceirização nos fornecerá). Há 2 possibilidades:
  • o estoque de nossa propriedade já está em poder de terceiro, de onde será insumo do item de pedido de compra.
  • o estoque de nossa propriedade e nosso poder será transferido para o fornecedor de terceirização pela solicitação de envio para terceirização (origem, em nosso poder). Já em poder do terceiro (solicitação de envio para terceirização, destino), a solicitação de envio para terceirização transferirá este estoque para o item de pedido de compra.
• (DONO = cliente de terceirização, PODER = fornecedor de terceirização): situação inexistente

Destino:

• (DONO = própria empresa, PODER = própria empresa): situação normal. Pode ser solicitação de envio para terceirização (origem); neste caso, a solicitação de envio para terceirização transferirá o material de solicitação de envio para terceirização (origem) para solicitação de envio para terceirização (destino), que já estará em poder do fornecedor de terceirização.
• (DONO = cliente de terceirização, PODER = própria empresa): fabricamos para o nosso cliente de terceirização, o material é um insumo de propriedade de nosso cliente, que está no nosso estoque, e será baixado para uma ordem de produção que será de nossa propriedade, até que o produto da ordem de produção seja vendido para o cliente.
• (DONO = própria empresa, PODER = fornecedor de terceirização): mandamos fabricar fora, o material é um insumo de terceirização, de nossa propriedade, que já foi enviado para o fornecedor de terceirização.
• (DONO = cliente de terceirização, PODER = fornecedor de terceirização): situação inexistente

Durante o MRP, as necessidades (de insumos para OPs e o atendimento de pedidos de venda) são buscadas de uma estrutura de dados interna, que resulta da explosão dos seus itens-pais e pedidos de venda.

Durante a exibição da ficha futura, as necessidades são buscadas dos vínculos criados pelo MRP. Depois de buscadas as necessidades, os vínculos são apagados e recalculados, em função dos novos elementos da ficha futura, que podem ter sido alterados desde a última execução do MRP.

No vídeo abaixo, são apresentadas as reservas e vínculos no ERP MAXIPROD: