O gerenciamento eficiente de materiais e ordens de produção no ERP MAXIPROD exige a correta diferenciação entre os parâmetros de refugo. Enquanto o índice de perdas ajusta percentualmente o consumo de matérias-primas por operação, a previsão de perda é definida em unidades fixas para o produto fabricado (item-pai ou subconjunto). Essa configuração permite dimensionar previamente o refugo gerado por testes de qualidade ou ajustes operacionais, garantindo que o planejamento de necessidades (MRP) ajuste automaticamente a quantidade a produzir na Ordem de Produção (OP) para suprir perfeitamente a demanda líquida planejada.
Esta página mostra:
- O que é índice de perdas?
- O que é previsão de perda?
- Como parametrizar a perda de insumos?
- Como parametrizar perda de produto final?
- Como informar perdas diretamente na ordem de produção?
O que é índice de perdas?
Índice de perdas corresponde ao quociente entre a quantidade baixada como insumo e a quantidade incorporada ao produto. Se não há perdas, logo, se toda a quantidade do insumo é incorporada ao produto, então o índice será 1.
O percentual (%) de perdas (exibido na grade): indica a parcela do insumo que não será aproveitada no processo. Por exemplo, se um item incorpora 3 kg de chapa e o % de perdas é 20%, será necessário baixar 3 kg × 100/(100 – 20) = 3,75 kg, dos quais 0,75 kg serão perdidos e 3 kg incorporados ao produto. Em resumo, a quantidade a baixar sempre deve considerar a fórmula: Qt a baixar = 100 × Qt incorporada / (100 – % de perdas).
A perda de insumo está diretamente vinculada à operação na qual o material é processado, pois é durante a execução de uma etapa específica do roteiro, como corte, usinagem ou estampagem, que ocorrem as perdas físicas, cavacos ou aparas. Ao cadastrar o índice de perdas na estrutura do produto, o percentual de perda é associado à operação em que o insumo é consumido. Com isso, o sistema aplica o fator de multiplicação apenas para a quantidade exigida naquela etapa, garantindo a precisão no cálculo das necessidades de materiais (MRP) e no apontamento correto das baixas de estoque por operação.
O que é previsão de perda?
A previsão de perda (informada em unidades do produto final ou intermediário) é um parâmetro utilizado no planejamento de produção para indicar a quantidade exata de peças do próprio produto fabricado que se prevê descartar, refugar ou perder ao longo do processo produtivo.
Diferente do índice de perdas (que é percentual e ajusta o consumo de matérias-primas e insumos), a previsão de perda foca diretamente no item-pai ou subconjunto fabricado. Esse volume fixo em unidades considera falhas operacionais involuntárias, testes destruidores de controle de qualidade, ajustes iniciais de máquinas ou refugos normais da linha de montagem.
No cálculo das necessidades de materiais e Ordens de Produção (MRP), a previsão de perda soma essa quantidade fixa em unidades à demanda do produto. Por exemplo, se há uma demanda líquida de entrega de 100 unidades de um produto e a previsão de perda do processo é de 10 unidades, o sistema planejará uma Ordem de Produção de 110 unidades. Dessa forma, mesmo após o refugo das 10 peças previstas com defeito, garante-se o cumprimento exato da meta final de 100 unidades acabadas.
Como parametrizar a perda de insumos?
A parametrização da perda de insumo ocorre por meio da estrutura do produto, sendo informada na operação referente em que ocorrerá a perda no processo produtivo. Esta ação ocorre por meio do “índice de perdas“.
1) Acesse “Itens > Itens“, pesquise pelo item desejado, clique no ícone de “lápis” para editar:
2) No cadastro do item, expanda a “estrutura do produto”, clique no ícone de “lápis” para editar o item/insumo.
3) No cadastro da estrutura, expanda “mais campos“; será mostrado o campo “índice de perdas“. Informe o índice desejado.
4) Para efetivar as alterações, clique em “Salvar“. No cadastro do item, clique em qualquer botão “Salvar” para registrar as alterações na estrutura do produto.
5) Com essa parametrização, o MRP levará em consideração o índice de perdas ao sugerir uma ordem de produção. Sendo assim, para conseguir suprir a demanda, a quantidade de insumo será maior, levando em consideração a perda.
Como parametrizar perda de produto final?
A parametrização de perda para o produto final ou item-pai ocorre por meio de unidades, levando em consideração a perda de itens produzidos, diferente do que ocorre com índice de perda. Essa parametrização é realizada na previsão de perda e inicializa a “Perda prevista” da ordem de produção.
1) Acesse “Itens > Itens“, pesquise pelo item desejado, clique no ícone de “lápis” para editar:
2) No cadastro do item, expanda a opção “estocagem, inspeção, baixa e planejamento“. No campo “Previsão de perda“, informe a quantidade prevista.
3) Clique em qualquer “Salvar” para efetivar a alteração.
4) Com essa parametrização, o MRP irá levar em consideração as quantidades previstas em perda ao sugerir a OP. Isto irá aumentar a quantidade sugerida com base na demanda, levando em consideração a perda.
Como informar perdas diretamente na ordem de produção?
Podemos informar diretamente na ordem de produção as quantidades referentes a perdas, seja por insumo, seja por produto final. Diferente do cadastro na estrutura do produto, esta opção permite correções manuais nas OPs.
1) Acesse “Produção > Ordens de produção“, pesquise pela OP desejada, clique no ícone de 
para editar.
2) Em insumos, podemos editar as quantidades informadas na ordem de produção, para que seja levada em consideração a perda do material no processo. Clique no ícone de “lápis” para editar o insumo.
3) No campo quantidade, informa a “Quantidade” de insumo que será baixada para OP, levando em consideração a perda. Clique em “Salvar“.
4) Em “Mais dados“, podemos informar a quantidade prevista de perda.
5) Ao clicar em “Salvar“, o sistema irá informar que será atualizada a quantidade de baixas de insumos, conforme a previsão de perdas. Clique em “Sim” para continuar,
6) Observe que a quantidade de insumo, que inicialmente era de 10 unidades, foi ajustada para 12 unidades (levando em consideração as perdas). Após informarmos, a “previsão de perda” aumentou para 14,4 unidades, levando em consideração a perda de 2 unidades.
7) Observe também que a quantidade a ser produzida da ordem de produção não foi alterada. Se deseja manter a quantidade de 10 unidades de itens produzidos para suprir sua demanda, levem em consideração a perda prevista e ajustem a quantidade.
Considerações:
Se houver atualização da estrutura do produto, sendo informado o índice de perda em seus insumos, é possível atualizar a ordem de produção para que seja recalculada a quantidade de insumo a ser baixada, levando em consideração a perda. Na ordem de produção, vá em “Ações > Atualizar roteiro”.
Em caso de dúvidas, entre em contato com o suporte.
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