O MAXIPROD calcula o custo de uma OP em função do custo dos insumos baixados e dos apontamentos de mão de obra de suas operações.
Ao baixar insumos ou fazer apontamentos de mão de obra, o custo é acumulado no valor do registro de estoque em elaboração da OP, criado no momento da primeira baixa de insumos ou mão de obra para esta OP.
A cada conclusão, parcial ou total, de uma OP, o sistema transfere o valor total do estoque em elaboração para a quantidade produzida nessa conclusão, e zera o estoque em elaboração. Por exemplo, se há R$ 1000,00 no estoque em elaboração, e são concluídas 5 unidades da OP, o valor atribuído a cada unidade é R$ 200,00. De forma geral, isto não corresponde à realidade, pois podemos ter baixado bem mais insumos que o correspondente à conclusão parcial.
O comando Recalcular custos do estoque atual (menu “Ferramentas” da tela “Fechamentos de Estoque”) chama o custeio industrial, ou recálculo dos custos, que, entre outras ações, atribui os valores dos insumos e da mão de obra utilizados proporcionalmente às quantidades concluídas da OP. Todas as movimentações devem ter ocorrido depois do último fechamento de estoque.
Exemplo: seja uma OP de 1000 unidades do item “0001 Item Fabricado” que tem três insumos: “00002 Insumo 1”, “00003 Insumo 2” e “00004 Insumo 3”.
Ocorreram baixas parciais de insumos e conclusões parciais da OP, conforme mostra a grade de movimentações de estoque:
Observa-se que o valor total da conclusão ficou desproporcional, ou seja, 990 unidades fabricadas ficaram com custo total muito inferior ao custo de 10 unidades fabricadas.
A correção é feita pelo recálculo de estoque, ou custeio industrial:
1) Vá ao menu “Estoque > Fechamentos de estoque”:
2) Na grade de fechamentos de estoque, recalcule o custo do estoque atual:
3) Após o recálculo, o custo total de cada conclusão parcial será proporcional à quantidade produzida nessa conclusão. Portanto, todas as unidades produzidas terão o mesmo custo.
