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Como registrar refugos (perdas) e aparas na produção?

Em processos produtivos, é comum a geração de materiais que não se integram ao produto final, sendo classificados como refugo ou aparas. Embora ambos representem resíduos da produção, possuem naturezas e destinos bastante distintos. Entenda como registrar cada tipo corretamente na ordem de produção (OP).

Esta página mostra: 

O que é refugo?

O refugo inclui materiais ou peças defeituosas, quebradas ou inutilizáveis que não atendem os padrões de qualidade e não podem ser reaproveitadas no processo produtivo. Exemplos: peças plásticas trincadas durante a moldagem, produtos com falhas de pintura irreparáveis ou alimentos fora do padrão de consumo, queimados ou contaminados. O destino típico do refugo é o descarte, especialmente quando não possui valor comercial.

Seu impacto é negativo, representando perda de matéria-prima e mão de obra, podendo indicar problemas no processo produtivo, como máquinas desreguladas ou falhas operacionais.

Como informar refugo na produção?

Vamos utilizar um exemplo prático: a fabricação de vasos de cerâmica. Neste caso, foi criada uma ordem de produção (OP) de 10 unidades. Entretanto, durante a etapa final de queima, um dos vasos trincou devido a tensões térmicas, tornando-o inutilizável. A produção dessa unidade, classificada como refugo, consumiu insumos como argila, esmalte e água, mas não pode ser aproveitada como produto final, sendo necessário seu descarte, sem possibilidade de reaproveitamento.

1) Edite a ordem de produção que deseja concluir parcialmente.

2) Clique em “Concluir”.

3) Podem ser utilizadas diferentes contas de estoque e/ou endereços de estoque como destino para cada conclusão parcial de OP.  Para isto, edite o campo “Destino” e/ou “Endereço de estoque”.

4) O primeiro campo à direita da legenda “Destino” indica se a conta contábil de destino é uma conta de estoque. As opções, em cada caso, ficam no segundo campo, e são:

  • Estoque: contas contábeis que tem a opção “Pode ser usada em movimentação de estoque” marcado e cuja finalidade é “Estoque (ativo)”, “Estoque próprio em poder de terceiros”, “Estoque de terceiro em poder próprio” ou “Estoque de terceiro em poder de terceiro”.
  • Conta: contas contábeis que tem a opção “Pode ser usada em movimentação de estoque” marcado e cuja finalidade não é uma conta de estoque, como as citadas acima, mas, por exemplo, é uma conta da finalidade “despesa”: CPV, CMV e CSV.

a) Indique a quantidade produzida que irá para estoque como produto acadado e clique no botão verde “Concluir” para concluir parcialmente a OP.

b) Para contabilizar perdas por refugo, altere o destino de “Estoque” para “Conta” e selecione a conta contábil específica para “Refugo”.

c) O lançamento contábil será gerado para a conta selecionada.

Em um cenário onde uma OP foi planejada para produzir 10 peças, mas ocorreu a perda de 1 unidade durante o processo, será necessário fabricar 11 peças para atender à demanda original. Ao concluir a OP, o registro deve refletir:

  • 10 peças → Estoque de produtos acabados.
  • 1 peça → Refugo.

Como ajustar a baixa de insumos?

1) Baixa por Explosão:

  • Mude a quantidade prevista na OP e o sistema baixará os insumos calculados para 11 peças, com base na estrutura de produto.
  • Exemplo: se cada peça consome 0,5 kg de argila, a baixa automática será de 5,0 kg para as 10 unidades previstas, mais 0,5 kg para refugo na conclusão da OP, indicando a perda.

 

2) Baixa Manual:

  • O operador pode inserir as quantidades de insumos utilizados para as 11 peças. Na conclusão será alertado de que a quantidade concluída é maior que a prevista.

  • Solução: ajustar a quantidade da OP de 10 para 11 peças no sistema antes da conclusão.

O que é apara?

As aparas são sobras de matéria-prima geradas durante a produção, em condições de ser reaproveitadas ou comercializadas. Diferentemente do refugo, as aparas não são defeituosas, mas excedentes naturais do processo. Exemplos incluem retalhos de tecido em confecções, cavacos de metal em usinagem ou sobras de papel em gráficas. Podem ser reintegradas ao estoque como matéria-prima secundária ou vendidas como subprodutos. Podem, portanto, gerar receita adicional ou reduzir custos quando reintegradas ao processo.

Como retirar aparas de uma produção?

1) Acesse o menu superior “Produção > Ordens de produção”.

2) Na tela de edição de uma OP ou na própria tela de “Ordens de produção”, acesse o menu “Ações > Retirar apara da OP”.

3) Após preencher os campos, clique no botão verde “Retirar aparas” para concluir a ação.

5) Acessando a tela de “Movimentações de estoque”, aparecerá uma linha de “RETIRADA DE APARA DA OP [nº da OP]” com as informações de quantidade, valor e destino:

Para saber mais sobre aparas, clique aqui.

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