Apontamento de produção

O apontamento da produção registra:

• a situação da produção: se cada OP já foi iniciada ou concluída, em que operação se encontra, e a quantidade já produzida;
• a duração real de cada operação, em horas-máquina e horas-homem, para fins de custeio e comparação com o tempo-padrão (previsto) da operação.

Vide também:

• Custo da mão de obra,
• Leitura de código de barras para o apontamento da produção.

Esta página mostra:

• Propriedades de cada sessão de apontamento
• Centros de trabalho sem estações de trabalho (hora-homem)
• Centros de trabalho com estações (equipamento ou pessoa específica)
• Apontamento de produção simplificado: início e fim de operações em CTs sem estações de trabalho

Propriedades de cada sessão do apontamento de produção

Uma operação pode ser realizada em uma ou em várias sessões, e os apontamentos são os registros dessas sessões. Há um registro (uma linha de apontamento) por sessão da operação.

Observação:  os apontamentos de produção não são encerrados automaticamente ao final de um turno de trabalho, ou de um dia para o outro.

Cada registro (sessão) tem as seguintes propriedades:

• Tipo de apontamento
  • Pessoa: indica o intervalo de participação de uma pessoa em uma sessão da operação. Só há registros “Pessoa” em operações realizadas por centros de trabalho sem estações de trabalho.
    • ‘P’ sessão de pessoa, indicando os instantes de início e fim
    • ‘D’ sessão de pessoa, indicando a duração do trabalho desde o apontamento anterior
  • Operação: indica o início e o fim de uma sessão, independente das pessoas que tenham participado.
    • ‘O’ sessão de operação, indicando os instantes de início e fim
    • ‘Q’ sessão de operação, indicando a quantidade realizada desde o apontamento anterior
    • ‘C’ sessão de operação, indicando percentual da quantidade total, realizada até o apontamento
• Quantidade produzida desde o apontamento anterior da mesma operação
• Duração do trabalho desde o apontamento anterior de duração da operação.
• Intervalo trabalhado por uma pessoa em uma operação. Esta opção é usada no apontamento offline, ie não em tempo real de produção.
• Centros de trabalho e estações de trabalho: o centro de trabalho define o tipo de trabalho, ou processo, realizado em uma operação. Há 3 tipos de centros de trabalho (CTs):
  • Sem estações de trabalho: nestes, contabilizam-se as horas-homem, podendo haver várias pessoas trabalhando ao mesmo tempo.
  • Com estações de trabalho: o trabalho é realizado por equipamentos ou pessoas especificas, e cada uma pode realizar uma tarefa de cada vez
  • Externo: a operação é terceirizada

Centros de trabalho sem estações de trabalho (hora-homem)

Exemplos de CT sem estações de trabalho são a caldeiraria ou canteiros de montagem, que não dependem de equipamentos ou pessoas específicas. Cada parte de uma operação de uma OP pode ser realizada por uma ou mais pessoas. O trabalho de uma pessoa em uma parte de operação é denominado sessão. Para cada sessão é criado um registro de apontamento (do tipo “pessoa”), que descreve o intervalo de trabalho da pessoa na parte da operação. Ou seja, uma parte de operação é realizada através de várias sessões de pessoas que podem, ao mesmo tempo, trabalhar sobre o produto final, dobrando, soldando, rebitando, ajustando, etc. O tempo total da operação é a soma dos tempos das sessões da operação. Um CT sem ETs pode realizar várias operações diferentes, ao mesmo tempo.

Em uma operação em Centros de Trabalho sem Estações de Trabalho:

• nos inícios/reinícios de operações em CTs sem ETs, é incluído um registro ‘Pessoa’, se for nomeada uma pessoa no apontamento de produção.
• não pode haver mais de um registro aberto (com início e sem fim) de uma mesma operação.
• portanto, se iniciamos/reiniciamos uma operação em um CT sem ETs, por mais de uma pessoa, na segunda pessoa só haverá registro de pessoa, não de operação, pois a operação já está iniciada. Ou seja, é necessário verificar primeiro se já há registro da mesma operação aberto.
• o início da operação ou de uma parte de operação pode ser indicado pelo início de uma sessão de uma pessoa nessa operação.
• se a operação sofre uma parada (fim de uma parte), todas as sessões (de pessoas) da mesma parte da operação sofrem a mesma parada.
• se uma operação é concluída, todas as sessões (de pessoas) da operação também o são.
• portanto, ao iniciar uma operação de uma pessoa em uma operação, o sistema procura o registro anterior de apontamento da mesma pessoa, anota, nesse registro, como data/hora final, a data/hora inicial do novo registro.
• um operação só é concluída quando isso é indicado explicitamente, seja pelo checkbox de “conclusão da operação anterior” no apontamento de uma pessoa, seja pelo comando sobre a grade de operações.

Centros de trabalho com estações (equipamento ou pessoa específica)

A estação de trabalho pode ser um equipamento, ou uma pessoa cadastrada como estação de trabalho em um centro de trabalho (por exemplo, estudos, desenvolvimentos e consultas são tipicamente realizados por profissionais, como médicos, analistas, ou engenheiros que, conceitualmente, funcionam como se fossem equipamentos). Neste tipo de CT, o tempo total da operação será contabilizado pelas horas da estação de trabalho, considerando apenas uma linha de tempo (“horas-máquina”). O motivo é que, se usamos CTs com estações de trabalho, estas serão os recursos críticos pelo qual se medirá a capacidade fabril. Não há sessões, nem registros de apontamento do tipo “pessoa”. Uma operação realizada por uma ET pode ter uma pessoa agregada, a título informativo, mas o tempo dessa pessoa não tem significado. Cada estação de trabalho pode realizar a cada momento uma única operação. Partes de uma mesma operação, no entanto, podem ser realizadas, ao mesmo tempo, por diferentes estações de trabalho.

Em uma operação em Centros de Trabalho com Estações de Trabalho:

• não há registros ‘Pessoa’. As pessoas podem ser mencionadas, mas não são relevantes do ponto de vista da contagem de tempo, exceto se a pessoa for equivalente a uma estação de trabalho.
• não pode haver mais de um registro do tipo operação aberto (com início e sem fim) de uma mesma operação e mesma ET. Pode haver mais de um registro do tipo operação aberto (com início e sem fim) de uma mesma operação se as ETs são diferentes. Ou seja, é necessário verificar primeiro se já há registro aberto da mesma OP e ET.
• portanto, ao iniciar (ou reiniciar após uma parada) uma operação de uma estação de trabalho, o sistema procura o registro anterior de apontamento da mesma estação de trabalho, e anota, nesse registro, como data/hora final, a data/hora inicial do novo registro.
• a estação de trabalho pode sofrer paradas, que apenas interrompem, não concluem a parte da operação que realizam. Portanto, uma parte de uma operação pode ser representada por vários registros de apontamento.

Final de uma operação

O final de uma operação de OP pode ser sinalizado diretamente sobre a grade de operações, clicando o ‘v’, ou selecionando a operação pelo menu.

Apontando “A quantidade produzida desde o apontamento de produção anterior da quantidade da operação”

Este apontamento, sempre relativo a uma operação, que pode ou não ser realizada por uma estação de trabalho, indica a quantidade produzida desde o apontamento anterior da quantidade da mesma operação.

A quantidade total produzida até o presente é exibida no campo “Qt real” da grade de operações da ordem de produção, e corresponde à soma das quantidades apontadas deste tipo.

Este campo “Qt real” da operação também pode ser digitado manualmente, neste caso não guarda relação com a soma dos apontamentos de quantidades produzidas.

Apontando “A duração do trabalho desde o apontamento de produção anterior da operação”

Aponta o tempo dedicado por uma pessoa ou estação de trabalho a uma operação até a data/hora do apontamento.  Se há mais de um apontamento de duração para a operação, estes apontamentos são somados e exibidos no campo “T Real” da grade de operações.

Exemplo

Seja uma OP de 20 tampos de mesa, com o seguinte roteiro:

A ordem de produção tem 2 operações:

• Serrar, realizada por um CT com ETs.
• Lixar, realizada por um CT sem ETs.

Como as operações não foram iniciadas, as datas de Início e Fim são as previstas pelo MRP.

O CT SERRA tem 2 estações de trabalho, SERRA/1 e SERRA/2.

Para iniciar a operação Serrar na estação de trabalho SERRA/1:

• posicionamos o cursor sobre a operação Serrar e clicamos no Menu “Apontamento > Início/reinício de operação”. É aberta a tela de apontamentos mostrada na figura abaixo
• selecionamos a Estação “SERRA/1”
• poderíamos também ter indicado, como Pessoa, o operador da SERRA/1
• salvamos o apontamento.

Após salvar, podemos observar que foi criado um registro na grade de apontamentos, filtrada pela OP 5552. Este registro mostra apenas o início da operação.

Retornando à grade de operações, vemos que a operação Serrar passou para o estado “Iniciada”, e a hora de início já é a realizada.

Agora concluímos esta parte da operação, realizada pela SERRA/1. Na tela de edição do apontamento, não marcamos o checkbox “Concluir operação”, portanto a operação Serrar não foi concluída, apenas uma parte.

A imagem acima mostra o registro do apontamento desta parte da operação, com a sua hora de início e fim registrados, e a duração calculada automaticamente.

Iniciamos outra parte da mesma operação, desta vez na estação de trabalho SERRA/2 – poderia ser novamente na SERRA/1, que está ociosa. Veja o novo registro de apontamento de produção, na imagem abaixo.

Agora clicamos no menu  Apontamento > Parada ou conclusão de operação, e desta vez, marcamos o checkbox “Concluir operação”.

Apontamento de produção simplificado: início e fim de operações em CTs sem estações de trabalho

No apontamento de produção simplificado:

• o CT deve ser do tipo “sem estações de trabalho”, o que permite que várias operações sejam realizadas ao mesmo tempo no mesmo CT;
• nas linhas na tabela de apontamentos de produção, registra apenas os instantes de início e o fim de cada operação, no próprio registro (linha) da operação, sem registrar as “sessões”.
• para registrar detalhes como a estação de trabalho, a pessoa, as diferentes sessões e paradas, deve ser usado o apontamento normal, completo, não o apontamento simplificado;
• é realizado (interface do usuário) sobre a grade de operações de OPs, não na telinha normal de apontamento;

Como fazer o apontamento de produção simplificado

Na grade de operações de uma OP, cada linha tem um instante (data/hora) de início e um de fim, e cada um pode estar planejado (ícone ‘~’) ou realizado (ícone ‘v’).

Clicando sobre o ícone ‘~’ (planejado) o início, ou fim, é realizado, aparecendo a data/hora do instante do clique.

Podem aparecer várias mensagens, por exemplo:

• “Não foi possível concluir as seguintes operações”: primeiro inicie a operação para depois poder concluí-la.
• “Não foi possível concluir a operação, porque seus insumos não foram baixados”: é necessário baixar os insumos da operação, antes de concluí-la. Uma forma automática de baixar um insumo é definindo o respectivo item (a baixar) como “baixado por explosão” no campo “Baixa” da tela de edição do item.